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  • 東莞市杰佳五金制品有限公司(電鍍廠) 鋁件噴砂、發黑、發亮、拉絲發白、硬質陽極化加工
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    影響鋁氧化膜著色質量的六種因素更新時間:2020-12-09 17:00:18   訪問:532
    影響鋁氧化膜著色質量的六種因素
    1.若前處理除油過程進行不徹底,會造成陽極氧化膜層出現明顯的白花斑,給陽極氧化著色帶來困難。拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似,但本質上兩者是不同的,因為在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的組成也不同。至于拋光和氧化,拋光的主要目的是提高產品表面的光滑度和手感。

    2.電解溶液中Sn鹽濃度過低時,上色速度慢,當濃度高于25g/L著色速度快,但不易掌握,往往產生色差較大。

    3.著色溫度對陽極氧化著色有很大影響,溫度低于15℃時上色速度慢,過高則陽極氧化著色膜發霧,且Sn鹽容易水解反原,造成槽液混濁。

    4.時間:陽極氧化著色時間長短也會影響到陽極氧化著色質量和耐色性,如著色時間短,色淺易退色,時間長,色澤過深,表面易發花。

    5.著色電壓較低時,著色速度慢,顏色變化慢,容易產生色調不均,當電壓較高時,著色速度快,著色膜易剝落。噴砂氧化加強染色前的清洗,產品由氧化槽中取出后要充分清洗,特別是工件的夾縫,盲孔處,否則殘留的酸在染色時會緩慢流出來,讓染色容液的PH偏離正常范圍,并使其部位的顏色和其它地方有明顯的差別,甚至腐蝕氧化膜。

    6.無論在陽極氧化成膜或電解著色中,都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩定劑,其目的是于穩定成膜速度與膜厚,抑制陽極氧化膜的溶解和改善陽極氧化著色的均勻性。

    鋁陽極氧化產品的陽極氧化著色,能夠使鋁合金披上華彩的外衣,起到了極佳的裝飾效果。按方法分類可分為自發色、吸附著色、及電解著色。脫色問題大都發生在吸附著色中。由于染料是吸附于鋁陽極氧化廠。

    膜孔的表面,脫色也就在所難免。但如果能做好陽極氧化封孔處理,則可以杜絕鋁陽極氧化膜脫色。在眾多陽極氧化封孔工藝中,最簡單的是熱水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高,其封閉效果最明顯。鹽封孔是采用NiAc2加添加劑,在常溫或高溫下,鎳鹽發生水解沉積于鋁陽極氧化膜孔表面,阻止了染料分子的脫出。但此類封閉液容易產生沉淀而失效,使得陽極氧化加工成本上升。本公司研制出不脫色鋁陽極氧化膜技術,在水洗、酒精擦洗時不脫色,成為鋁陽極氧化著色新寵,為鋁陽極氧化著色的應用開辟了新的領域。



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